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天津石化工业废水治理“三箭齐发”

来源:必发bf88唯一官方    发布时间:2024-09-10 22:21:01

  中国石化新闻网讯绿草如茵,池水清幽,荷叶田田,鱼戏其间……曾经的工业废水外排口经过天津石化水务部多年的努力,如今,这里慢慢的变成了员工们时常打卡的休闲地。天津石化格外的重视环境保护工作,牢记“绿水青山就是金山银山”理念,持续做好外排水指标、工业废水回用率、异味治理等工作。今年以来,多项指标在集团公司排名中摘星夺旗。

  “要保证外排出水达标,必须要源头管控,过程监控,末端可控,全过程打通工艺流程,不能有丝毫差错。”水务部水净化车间主任师王国栋在攻关课题小组会上反复强调。面对前方装置来水异常,王国栋带队成立攻关课题小组,生产技术科主要负责人和车间管理人员分别承包不同技术攻关课题。他们瞄准外排出水,确立任务目标,定期商讨措施,解决技术难题并总结运行经验。

  源头管控方面,他们完善来水超标应急预案,与前方生产装置及时沟通,针对异常来水与公司联动启动应急机制,有很大成效避免对本部门装置造成冲击。过程监控方面,要求操作人员密切监控来水温度、进水pH值等参数变化,严格按照工艺卡片内容,对指标波动开展分析、及时采取预防措施,努力做好过程指标的运行控制。

  末端可控方面,先后完成气浮排查整治、高密池加药排泥优化等攻关项目,持续提升装置工业水处理能力的同时,重点围绕生化装置COD、氨氮去除能力提升,实施了高低浓度废水稀释、工艺参数范围精准控制等多项有效措施。在不添加药剂的情况下,企业外排出水COD指标较去年同期逐步降低,实现经济环保双赢。

  近年来,由于生产要,前方生产装置出现新的用水结构变化和调整,导致该部接收工业水源减少,出现产用不平衡现象。对此,他们合理规划利用公司多水源特点,重点分析各系统水平衡情况,及时作出调整结构,优化季节性运行方案,采取提升循环水质,实施雨水回收利用等措施。截至目前,工业废水回用率达到69.7%,领先国内同行业水平。

  由于循环水装置带漏运作情况发生,提升循环水水质、降低新鲜水补充率难度加大。该部采取加强承包商与属地车间直接联系的措施,及时指导药剂服务商调整药剂配方、建立完善加药方案,有效提升了循环水水质。目前,该部循环水腐蚀速率、黏附速率全部达标,水质综合合格率达99.5%,较去年同期有明显提升。

  他们还从员工操作入手,加强循环水操作管理,及时根据循环水水质调整补水比例、加强旁滤运行操作、优化排污管理、提高查漏消漏效率等措施,有效减缓泄漏对循环水系统的影响。一系列措施的有序推进,使循环水补新水率较去年同期下降10.7%,创历史最好水平。

  由于前方生产装置原油加工多样化,造成水务部接收的废水成分日趋复杂,使得废气成分也日趋复杂,为异味治理带来难度。为攻克这一难题,该部负责人亲自挂帅,成立由生产技术、安全环保、设备等专业科室组成的专项工作组,重新修订关键装置操作规程、工艺卡片、开停工方案等基础资料。

  该部积极查找异味源头,建立“一源一案”,采用不一样的物理、化学、生物解决的方法疏导,根据异味散发部位的不同,分别落实整改措施。尤其针对污水处理装置气浮刮渣操作,造成异味溢出,他们积极探索含油含盐溶气气浮池不开盖进行刮渣操作方法,有明确的目的性地摸索出水堰板提升比例与刮渣时间最佳匹配,形成密闭刮渣操作法,达到既能保证池内浮渣清除干净,优化出水水质,又能消除员工在刮渣过程中打开密封盖板的情况,彻底消除异味源。

  此措施的固化,颠覆了污水处理刮渣必须开盖观察才能保证处理效果的传统壁垒。下一步,该部生产技术科技术人员将完成密闭刮渣科研项目,利用视频和水下操作设备的密闭刮渣操作,以实际行动打造“无异味工厂”。(杨晓丹 陈素艳)

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